吉林注浆管厂家

桩基后注浆管堵管处理187-327-87027堵管现象注浆时泵压急剧升高、流量为零，管路不通；分为阀头堵、接头堵、管身堵，多为泥浆、混凝土、水泥凝固造成。

分级处置（现场操作顺序）

1、轻度堵塞（优先尝试）

1）高压清水冲洗：0.5‑1.0MPa高压清水正反双向冲洗，反复冲排管内结块杂物。

2）高压气吹扫：空压机0.3‑0.5MPa气压吹扫，松散堵塞物，严禁超压防止胀裂管壁。

✅疏通成功：直接开展注浆作业。

2、单根堵死，其余注浆管通畅

该根放弃，把本桩设计注浆总量分配到其余通畅注浆管完成注浆，做好施工记录，报监理确认 。

3、全部注浆管均无法疏通（重大隐患）

1）条件允许，可利用可钻通式声测管，钻通至桩底，代做注浆管补注浆，注浆量适当放大，大于原设计值 。

2）引孔补注浆：桩侧壁外侧200‑300mm钻孔，孔深超过桩底，重新下放注浆管，封孔养护后实施补注浆，注浆量略大于设计值。

该方案必须设计、监理共同审批后方可实施。

堵管主要原因

1. 预埋阶段管口未封堵，泥浆、混凝土进入管内；单向止回阀破损脱落，混凝土进入管头凝固堵死。

2. 接头密封失效，混凝土浆液渗入管内；套丝管材壁厚不足，接头渗漏。

3. 注浆中途长时间停工，管内残留水泥浆初凝结块；焊渣、毛刺掉落管内卡堵。

4. 钢筋笼下放、混凝土浇筑振捣，造成注浆管挤压变形。

预防控制要点

1. 注浆管预埋完成，管口必须加盖管帽封堵，防止杂物进入；管底单向止回阀完好，不得破损脱落。

2. 丝扣连接注浆管必须保证管材壁厚，禁止薄壁管套丝，接头拧紧密封到位。

3. 成桩后尽早做管路通水检查，确认通畅。

4. 注浆作业不得长时间中断；停工间歇＞30‑60min，必须清水冲洗管路，防止浆液凝固堵管 。

注浆管发生堵管时，优先采用高压清水、高压气进行疏通；单根管路堵塞，将该桩注浆总量分配至其余通畅管路完成注浆。若全部注浆管堵塞，经设计及监理确认，可采用声测管改注浆或桩侧引孔补注浆处理，补注浆注浆量应适当放大。注浆间歇时间过长应及时清水冲洗管路，预埋全过程做好管口封堵，防止泥浆混凝土进入管内造成堵管。

注浆管管口一定要封牢；注浆中途停工久了必须清水冲管；单根堵管就把浆量分到别的管子；全部堵死不能私自处理，找监理设计定补救方案。